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工业铝型材生产厂家

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  • 所属分类:断桥隔热平开铝型材材

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  • 发布日期:2018/12/26
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  铝型材生产工艺


  一:熔铸——是铝材生产的首道工序


  1、配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原料。


  2:熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内融化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。


  3:铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。


  二:挤压——是型材成形的手段


  先根据型材产品断面设计,制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理温度不同。


  三:表面处理(氧化)


  氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,需通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。


  其主要过程为:


  1:表面预处理:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。


  2:阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。


  3:封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

YGR55隔热断桥

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