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河南春普镁铝科技有限公司
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关于工业铝型材挤压的流程是什么呢？下面让我们一起来看看。
1、首先将铝棒吊至长棒热剪炉的料架上，使铝棒平铺于料架。确保无叠棒现象，避免出现意外事故和机械故障；
2、规范操作铝棒进入炉膛内，建议炉膛存放12根铝棒。进行加温，常温加温约3.5h温度可达480℃左右(正常生产温度)，保温1小时。即可生产；
3、铝棒加温的同时，将模具放置模具炉内进行加温(480℃左右)；
4、铝棒和模具加温保温完成后，将模具放入挤压机的模座内；
5、操作长棒热剪炉对铝棒进行剪切输送至挤压机原料入口内；
6、放入挤压垫操作挤压机对原材料进行型材挤压；
7、型材通过挤压出料孔进入冷却风阶段，由牵引机进行定长牵引及锯切；
8、冷床移料台输送铝型材至调至台，对铝型材进行调制矫正；
9、矫正后的铝型材由输送台输送至成品台，进行定长锯切；
10、由工人将成品铝型材进行装框运送至时效炉料车上；
11、操作时效炉将成品铝型材推入炉内进行时效，约200℃左右，保温2小时即可；
12、出炉冷却，得到的就是硬度理想，尺寸达标的成品铝型材。
河南春普镁铝科技有限公司是集铝合金型材研发，生产与销售为一体的大型综合性民营企业。主要从事研发和生产建筑类、工业类、航天军工类各种铝合金型材产品。若有需要，随时与我们联系~
