工业型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域 一般来讲，工业型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用工业型材以外的所有工业型材。

　　挤压生产出来的工业型材，未经时效前硬度偏低，不能作为成品使用，因此，一般来说，都需要经过时效来提高强度。那工业型材生产工艺要控制哪些问题呢？？对于这个问题你了解多少呢？今天河南春普镁铝科技有限公司的小编就这个问题给你介绍一下，希望可以帮助到你。

　　①在线淬火工艺:固溶淬火是时效的基本前提，没有固溶淬火时效是没有任何意义的。因此，在挤压机出料口要根据铸锭牌号、型材壁厚、挤压速度以及淬火设备状况来选择在线淬火工艺(风淬、风-雾淬、水淬等)，以保证淬火冷却速度符合合金的淬火敏感性要求。

　　②时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。

　　③铸锭温度控制:挤压上机前要对铸锭进行测温，达到工艺要求后方能上机生产。

　　④时效炉温的设定与控制:通常，时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切关注时效炉温的波动情况。

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