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铝型材粉末喷涂工艺及要求

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铝型材粉末喷涂工艺及要求

发布日期:2019-10-10 作者:河南春普镁铝科技有限公司 点击:

  所谓铝型材粉末喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理,在喷枪头部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地形成正极,使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。在静电力和运载气体的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。

  

  (1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命, 破涂物表面首先严格进行表面前处理。

  

  (2)喷涂时,被涂物须完全接地,以增加粉末涂装的喷着效率。

  

  (3)对有较大表面缺陷的被涂物,应涂刮导电腻子,以保证涂膜的平整和光滑感。

  

  (4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但要充分保证其固化温度和时间,避免固化不足造成质量事故。

铝型材粉末喷涂工艺及要求  

  (5)喷粉后立即检查,若发现缺陷应及时处理,若固化后发现缺陷,其范围小仅局部而不影响,被涂物表面装饰,可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补,如果范围大又影响表面质量,则用砂纸打磨后,再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层,再重新唢粉。

  

  (6)回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。

  

  (7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染,故每次换色时一定要吹扫干净。

  

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